側(cè)入式攪拌器運轉(zhuǎn)時要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對于立式軸的設(shè)計和軸承的選擇，就由原來的設(shè)計改為上端固定，下端游動的設(shè)計，上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝，因為角接觸球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，側(cè)入式攪拌器并且球軸承適應(yīng)于高速，背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力大；下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　側(cè)入式攪拌器裝配不合要求亦是振動的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作精度檢驗，不合要求的零件應(yīng)予以修復或更換。否則，不允許裝配。
　　攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母專用擋圈；推進側(cè)入式攪拌器攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，增加其與攪拌軸的接觸面積。細長軸高速旋轉(zhuǎn)，其剛性一定要好，所以在選材上又進行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一，為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡，一般側(cè)入式攪拌器線速度在大于5m/s時都應(yīng)該做動平衡，零件的加工質(zhì)量不完全達到要求非常影響設(shè)備的可靠性，在攪拌部件上，其主要表現(xiàn)在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸，如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02，+0.04，+0.06，那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器 的可靠性都是前者更好。
　　不僅如此，側(cè)入式攪拌器振動還有一些其他原因也是一定注意的。例如：聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損；不配套的連接螺帽/螺栓缺損；聯(lián)軸器螺帽磨損；緊固螺栓松動；軸和軸承剛性變化等。懸空的立式軸的長途運輸亦應(yīng)當高度注意，長途的顛簸常會引以軸的變形，螺栓松動。

小編：Amy